2025. aasta oktoobris näitasid tööstusharu analüüsiaruanded, et tselluloosi vormimispakendite ülemaailmne nõudlus kasvab jätkuvalt. Kolmekordse tõukejõu tõttu – süvenenud „plastikeelu” poliitika kogu maailmas, karmistunud „kahekordse süsiniku” eeskirjad ja säästva arengu kontseptsioonide täielik levik – on intelligentne ja automatiseeritud täiustamine...tselluloosi vormimise seadmedon saanud tööstuse ümberkujundamise põhisuunaks. Juhtiva ettevõttena, millel on 35 aastat kogemust selles valdkonnas,Guangzhou Nanya tselluloosi vormimisseadmete Co., Ltd.(edaspidi "Guangzhou Nanya") on alates 1990. aastast tehnilisele akumuleerumisele tuginedes ehitanud praktiliste intelligentsete seadmete maatriksi, mille keskmes onUue põlvkonna intelligentne täisautomaatne tselluloosi vormimise tootmisliinSee aitab pakendiettevõtetel üle maailma luua tõhusaid, vähese süsinikuheitega ja paindlikke tootmissüsteeme, mis on kujunemas tselluloosi vormimise tööstuse ajakohastamise peamiseks edasiviivaks jõuks.
Traditsioonilistel tselluloosi vormimise tootmisliinidel on üldiselt probleeme selliste probleemidega nagu käsitsi parameetrite reguleerimine, ulatuslik energiatarbimise kontroll, aeglane reageerimine tootmismuudatustele ja halb toote konsistents. Eriti segmenteeritud valdkondades, naguKeskkonnasõbralikud tselluloosist lauanõude tootmisliinidjatselluloosi vormimise munakandikute tootmisliinid, neil on raskusi nutikate tehaste paindlike tootmisvajaduste rahuldamisega. Nende probleemide lahendamiseks on Guangzhou Nanya välja töötanud uue põlvkonna intelligentse täisautomaatse tselluloosi vormimise tootmisliini, mis integreerib uuenduslikult kolm põhimoodulit:KUKA robotid,intelligentsed temperatuuri reguleerimissüsteemidjaenergiasäästlikud kuivatussüsteemid:
- KUKA robotidteostavad automaatset toodete haaramist, virnastamist ja transporti, asendades traditsioonilisi käsitsi toiminguid ja vähendades tööjõukulu 60%.
- Seeintelligentne temperatuuri reguleerimissüsteemjälgib vormiõõnsuse temperatuuri reaalajas täpsusega ±2 ℃, tagades ühtlase kuumpressimise efektivormisisese kuumpressimise masinadsellistel toodetel nagu lõunakarbid ja munarestid.
- Seeenergiasäästlik kuivatussüsteemvähendab oluliselt üldist energiatarbimist võrreldes traditsioonilistetselluloosi vormimise kuivatusseadmedja optimeerib märkimisväärselt auru tarbimist tooteühiku kohta.
Tootmisliin on varustatud kaülitäpne vaakumadsorptsioonvormimismasinjaautomaatne tselluloosi etteande reguleerimissüsteem:
- Esimene kasutab kombineeritud positiivse ja negatiivse rõhuga tselluloosi imemisprotsessi, et tagada ühtlane tselluloosi ladestumine pinnalekohandatud tselluloosi vormimisvormidSee ühildub erinevate toorainetega, nagu bagassi-, puidu- ja bambusmass, ning suudab toota laia tootevalikut – alates 100 ml väikese mahutavusega topsikaantest kuni 2000 ml suure mahutavusega supikaussideni.
- Viimane reguleerib automaatselt tselluloosi etteande kiirust ja voolu vastavalt tselluloosi kontsentratsioonile ja kiu pikkusele. Koos võrgus olevate kontsentratsiooni tuvastamise anduritega stabiliseerib see toote kvalifitseerimise määra üle 99%, mis ületab tunduvalt tööstusharu keskmist.
Intelligentse juhtimise osas on tootmisliin sügavalt integreeritud a-gaPLC + HMI juhtimissüsteem, mis võimaldab võtmeandmete automaatset kogumist ja visuaalset esitamist kogu protsessi vältel – alatestselluloosi tselluloosi süsteem, vormimisest ja kuumpressimisest kuni kuivatamiseni. Juhid saavad keskse juhtimisekraani kaudu reaalajas jälgida tootmisvõimsust, energiatarbimist, vormi temperatuuri ja kvaliteedikontrolli andmeid ning juhtida tootmisrütmi täpselt ilma käsitsi kontrollimiseta. Mitme kategooria tootmise nõudluse rahuldamiseks on tootmisliin varustatudkiire vormivahetuse seadeStandardiseeritud vormiliideste ja automaatse positsioneerimistehnoloogia abil saab see paindlikult vahetada tootespetsifikatsioonide, näitekstselluloosi vormimise lõunakarbid,munarestid/puuviljarestidjatööstuslikud puhvervooderdused, kohandudes ideaalselt väike- ja mitmepartii tellimuste iseärasustega ning lahendades traditsioonilistes tootmisliinides esinevate "keeruliste ja aeganõudvate tootmisvahetuste" probleeme.
Hiina Pakenditehnoloogia Assotsiatsiooni tselluloosi vormimise osakonna riikliku kõrgtehnoloogiaettevõttena ja aseesimehena on Guangzhou Nanya alati pidanud oma peamiseks konkurentsivõimeks tehnoloogilist innovatsiooni:
- See on loonud professionaalse teadus- ja arendusmeeskonna, kuhu kuulub üle 20 liikme ning mille aastane investeering teadus- ja arendustegevusse moodustab üle 5%. 2025. aastal on ettevõte omandanud hulga praktilisi tehnoloogiapatente, sealhulgasintelligentsed tselluloosivarustuse reguleerimisseadmed,energiasäästlikud tselluloosi kuivatamise moodulidjaKiire vormivahetuse positsioneerimismehhanismid.
- Sellel on kolm põhibaasi: Guangzhou teadus- ja arenduskeskus, robotite montaažibaas ja Foshani masinate tootmiskeskus. Kogu seadmete tootmisprotsess vastab ISO9001 kvaliteedistandarditele, tagades iga seadme stabiilsuse ja töökindluse.tselluloosi vormimise seadmed.
Praegu on Guangzhou Nanya intelligentsed tselluloosi vormimise tootmisliinid teenindanud pakendiettevõtteid enam kui 80 riigis ja piirkonnas üle maailma, pakkudes kohandatud lahendusi sellistes valdkondades nagukeskkonnasõbraliku tselluloosist lauanõude tootmine,värskete munade kandikute tootminejaelektroonikatööstuse pakendid:
- Kodumaised kliendid on kasutanud ettevõtte seadmeid, et reageerida poliitikale „bambus asendab plasti”, suurendades bambusest lõunasöögikarpide tootmisvõimsust 40%.
- Välismaised kliendid on oma tootmisliinide toodetud lagunevate pakenditega edukalt sisenenud Euroopa ja Ameerika turgudele, vältides "dumpinguvastaste ja tasakaalustavate" tariifide ohtu.
Nutikate tehaste gradiendikasvatuspoliitika kiirendatud edendamise taustal jätkab Guangzhou Nanya oma seadmete intelligentsuse ja vähese süsinikuheitega taseme optimeerimist, edendades iteratsioonitselluloosi vormimise seadmedsuurema täpsuse, parema energiatõhususe ja suurema paindlikkuse suunas ning aidates tööstusharul saavutada tõhusat ja keskkonnasõbralikku tootmise ümberkujundamist.
Postituse aeg: 21. okt 2025