Tselluloosi vormimise tootmisprotsessil on kolm peamist protsessi.
Tselluloosi valmistamine.
Jäätmepaber, lainepaber jne või neitsitselluloos hüdraulilisse tselluloosi ja seejärel teatud koguse vee lisamine, segamine, tselluloosi purustamine; tselluloosi kogumisse, et lisada vajalikud keemilised lisandid ja lõpuks tselluloosi moduleerimine, võite siseneda vormimisprotsessi.
Moodustamine.
Ettevalmistatud tselluloos siseneb vormimismasinasse ja vaakumadsorptsiooni põhimõttel ekstrudeeritakse see spetsiaalsele vormile, et saada märg toode. Seda protsessi abistavad vaakumsüsteem ja õhurõhusüsteem.
Kuivatamine.
Pärast toote märjaks saamist tuleks see kuivatada. Sellel on kaks võimalust: traditsiooniline kuumaõhukuivatamine, st kuivatusruumi, metallkuivatusnööri ja päikesekuivatamine, mida tavaliselt kasutatakse munarestide ja muude põllumajanduslike pakendite ning tööstuslike pakendite kuivatamiseks. Teine viis on vormikuivatamine, mida tavaliselt kasutatakse ühekordselt kasutatavate lauanõude ja muude toidupakendite, elektroonikaseadmete pakendite ja muude kvaliteetsete toodete jaoks.
Lisaks ülaltoodud kolmele protsessile on see tavaliselt varustatud kuumpressiga, et vormida toodet sileda ja ilusa pinna saavutamiseks; Lamineerimismasinat kasutatakse tavaliselt kile kinnitamiseks ühekordselt kasutatavate lauanõude pinnale, et see vastaks kohalikele pakendamisnõuetele.
„Kuldsed mäed, aga mitte nii head kui rohelised mäed“, „paber plasti asemel“ on muutunud vältimatuks trendiks, töötame koos rohelise kodu ehitamise nimel.
Postituse aeg: 12. juuni 2024