Tselluloosi vormimise tootmisprotsessil on kolm peamist protsessi.
Pulping.
Vanapaber, lainepaber jne või esmane paberimass hüdrapulaatorisse ja seejärel lisage teatud osa vett, segades, purustades paberimassi; tselluloosibasseinis, et lisada vajalikud keemilised lisandid ja lõpuks tselluloosi moduleerimine, saate siseneda vormimisprotsessi.
Moodustamine.
Valmistatud paberimass siseneb vormimismasinasse ja vaakum-adsorptsiooni põhimõttel ekstrudeeritakse see konkreetsele vormile, et saada märgtoode. Seda protsessi aitavad vaakumsüsteem ja õhurõhusüsteem.
Kuivatamine.
Pärast märja toote saamist tuleb see kuivatada. Sellel osal on kaks võimalust: üks on traditsiooniline kuuma õhu kuivatamine, see tähendab kuivatusruumi, metallikuivatusliini, päikesekuivatamise ja muude viiside kasutamine, mida tavaliselt kasutatakse munasalve ja muude põllumajanduslike pakendite jaoks, tööstuslike pakendite kuivatamine. vormis kuivatamine, mida kasutatakse tavaliselt ühekordselt kasutatavate lauanõude ja muude toidupakendite, elektrooniliste instrumentide pakendite ja muude kvaliteetsete toodete jaoks.
Lisaks ülaltoodud kolmele protsessile on see tavaliselt varustatud kuumpressiga, et kujundada toodet, et saavutada sile ja ilus pind; Lamineerimismasinat kasutatakse tavaliselt kile kinnitamiseks ühekordselt kasutatavate lauanõude pinnale, et vastata kohalikele pakendinõuetele.
“Kuldmäed, mitte nii head kui rohelised mäed”, “plasti asemel paber” on muutunud vältimatuks trendiks, tehkem üheskoos roheline kodu.
Postitusaeg: juuni-12-2024