page_banner

Tselluloosi vormimistoodete kuumpressimise vormimismasin

Lühikirjeldus:

Tselluloosi vormimise kuumpressimismasin, mida nimetatakse ka paberimassi vormimismasinaks, kasutab kuivatatud tselluloosist vormitud toodete vormimiseks kõrget temperatuuri ja rõhku, parandades deformatsiooniprobleeme ning muutes välimuse sujuvamaks ja ilusamaks.


Toote üksikasjad

Tootesildid

Masina kirjeldus

Märgpaberi toorikute erineva astme deformatsiooni tõttu pärast kuivatamist või õhu käes kuivatamist on ka toote pinnal erineva astmega kortsud.

Nii et pärast kuivatamist on vaja toodet vormida. Plastiline kirurgia on protsess, mille käigus toode asetatakse vormiga varustatud voolimismasinale ja allutatakse kõrgetele temperatuuridele (tavaliselt vahemikus 100 ℃ kuni 250 ℃) ja kõrgele rõhule (tavaliselt vahemikus 10 kuni 20 MN), et saada toode, millel on rohkem korrapärase kuju ja siledama pinnaga.

Tänu märgpressimisprotsessile vormitakse toode ilma kuivatamiseta ja allutatakse vahetult kuumpressimise vormimisele. Nii et toote täieliku kuivatamise tagamiseks on kuumpressimise aeg üldiselt pikem kui 1 minut (konkreetne kuumpressimise aeg sõltub toote paksusest).

Meil on teie valitud erinevat tüüpi kuumpressimismasinaid, näiteks allpool: pneumaatiline, hüdrauliline, pneumaatiline ja hüdrauliline, elektriküte, termiline õliküte.

Erineva rõhu sobitamisega: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonni.

Iseloomulik:

Stabiilne jõudlus

Kõrge täpsusaste

Kõrge intelligentsuse tase

Kõrge turvalisuse jõudlus

 

10 tooni kuumpressimismasin

Tootmisprotsess

Vormitud tselluloositooted võib lihtsalt jagada neljaks osaks: paberimassi valmistamine, vormimine, kuivatamine ja kuumpressi vormimine ja pakendamine. Siin võtame näiteks munakarbi tootmise.

Pulping: vanapaber purustatakse, filtreeritakse ja pannakse veega vahekorras 3:1 segamispaaki. Kogu pulpimisprotsess kestab umbes 40 minutit. Pärast seda saate ühtlase ja peene viljaliha.

Vormimine: vaakumsüsteem imeb paberimassi vormimiseks tselluloosivormi, mis on samuti teie toote määramisel oluline samm. Vaakumi toimel siseneb liigne vesi säilituspaaki edasiseks tootmiseks.

Kuivatamine ja kuumpressi vormimine: vormitud paberimassi pakenditoode sisaldab endiselt kõrget niiskusesisaldust. See nõuab vee aurustamiseks kõrget temperatuuri. Pärast kuivatamist on munakarp erineva deformatsiooniastmega, kuna munakarbi struktuur ei ole sümmeetriline ja mõlema poole deformatsiooniaste kuivatamise ajal on erinev.

Pakendamine: lõpuks võetakse kuivatatud munaaluse kast pärast viimistlemist ja pakkimist kasutusele.

tselluloosi pakendite valmistamise töötlemine

Rakendus

Tootmisprotsessi lõpetavad keskkonnasõbralikud protsessid nagu paberimassi valmistamine, vormimine, kuivatamine ja vormimine;
Tooted võivad kattuda ja transport on mugav.
Tselluloosist vormitud tooteid kasutatakse lisaks söögikarpide ja lauanõudena ka põllumajandus- ja kõrvaltoodete pakendamiseks, nagu munakandikud, munakarbid, puuviljaalused jne. Neid saab kasutada ka tööstuslike pehmenduspakendite jaoks, millel on hea polsterdus ja kaitseefektid. Seetõttu on tselluloosi vormimise areng väga kiire. See võib looduslikult laguneda ilma keskkonda saastamata.

tselluloosi vormimise pakkimine6

Müügijärgne teenindus

Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. on tootja, kellel on peaaegu 30-aastane tselluloosivormimisseadmete väljatöötamise ja tootmise kogemus. Oleme seadmete ja valuvormide tootmisprotsessis valdavaks saanud ning saame pakkuda oma klientidele küpset turuanalüüsi ja tootmisnõustamist.

Nii et kui ostate meie masina, sealhulgas, kuid mitte piiravalt alloleva teenuse, saate meilt:

1) Tagage 12-kuuline garantiiaeg, kahjustatud osade tasuta asendamine garantiiaja jooksul.

2) Esitage kõigi seadmete kasutusjuhendid, joonised ja protsesside vooskeemid.

3) Pärast seadmete paigaldamist on meil professionaalsed töötajad, kes juhendavad puhvertöötajaid töö- ja hooldusmeetodite kohta4Me saame ostja inseneri teavitada tootmisprotsessi ja valemi kohta.

Meie meeskond (3)

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile